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  • 一種玻璃模具沖頭專用噴焊設備的制造方法

    文檔序號:10941079
    一種玻璃模具沖頭專用噴焊設備的制造方法
    【專利摘要】本實用新型提供一種玻璃模具沖頭專用噴焊設備,包括用于噴涂的噴涂箱、用于固定沖頭和芯子的固定設備、用于為固定設備提供動力的動力系統和用于支撐動力系統的支架,所述固定設備位于噴涂箱內,固定設備設置在動力系統上,動力系統設置在支架上。與傳統的玻璃模具沖頭專用噴焊設備相比,本實用新型的玻璃模具沖頭專用噴焊設備采用了電機帶動,替代了原始的人工轉動沖頭,實現了半自動化生產,減少了因人工不熟練而造成的廢品,提高了生產效率,降低了人們的工作強度;本實用新型的噴涂箱底部設為錐形,噴涂作業中的廢渣掉落在噴涂箱內,廢渣順著噴涂箱的錐形底部向錐形頂聚攏從而從錐形頂部開口處掉落,廢渣最后掉落到收集箱中。
    【專利說明】
    一種玻璃模具沖頭專用噴焊設備
    技術領域
    [0001]本實用新型涉及玻璃模具加工領域,尤其涉及一種玻璃模具沖頭專用噴焊設備。 【背景技術】
    [0002]目前國內外日用玻璃行業中,主要還是以耐熱合金鑄鐵及耐熱不銹鋼作為生產玻璃模具的主要原材料。由于合金鑄鐵及不銹鋼的表面硬度較低,在使用過程中極易因高溫玻璃溶液的沖擊和模具之間的磕碰,造成模具沖頭、芯子的表面部位損壞,嚴重的會導致模具提前報廢。為了增加模具表面的硬度,在玻璃模具加工過程中,往往需要對模具沖頭、芯子的表面噴涂硬度很高的鎳合金粉末。在對于沖頭、芯子的表面進行鎳合金粉末噴涂時,由于模具的沖頭和芯子是圓柱狀,原來一般采用將沖頭和芯子直接固定在三爪卡盤上,一邊用噴槍手工噴涂一邊用手轉動卡盤,來完成對于整個沖頭或芯子的圓柱體表面的噴涂作業。這種噴涂方式的噴涂效果和工作效率完全取決于操作工人的技術熟練程度,極易出現廢品,而且效率低,工作強度大。玻璃模具生產廠家急需研發一種能夠提高生產效率的簡易噴焊輔助設備,來解決對于沖頭、芯子進行鎳合金粉末噴焊的需要?!緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]本實用新型的目的在于提供廢品率低、效率高和噴涂效果好的玻璃模具沖頭專用噴焊設備。
    [0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供一種玻璃模具沖頭專用噴焊設備,包括用于噴涂的噴涂箱、用于固定沖頭和芯子的固定設備、用于為固定設備提供動力的動力系統和用于支撐動力系統的支架,所述固定設備位于噴涂箱內,固定設備設置在動力系統上,動力系統設置在支架上。
    [0005]優選的,所述動力系統包括電機、主動軸、主動輪、從動軸和從動輪,所述電機設置在支架上,電機上設有主動軸,主動軸上設有主動輪,主動輪與從動輪通過皮帶連接,從動輪設置在從動軸第一位置上,從動軸一端設有第一軸承支撐,所述第一軸承支撐設置在支架上,從動軸第二位置上設有第二軸承支撐,所述第二軸承支撐設置在支架上。
    [0006]為了更好的調節轉速,所述動力系統還包括變速箱,所述變速箱設置在主動軸上。
    [0007]為了更好的固定沖頭,所述固定設備為三爪卡盤,三爪卡盤設置在從動軸的另一端。
    [0008]為了穩定連接,所述三爪卡盤固定連接在從動軸上。
    [0009]優選的,所述三爪卡盤焊接在從動軸上。
    [0010]為了方便噴涂作業,所述噴涂箱一側設有開口。
    [0011]為了便于收集噴涂作業的廢渣,噴涂箱底部為錐形,錐形頂部開口。
    [0012]本實用新型的有益效果為:與傳統的玻璃模具沖頭專用噴焊設備相比,本實用新型的玻璃模具沖頭專用噴焊設備采用了電機帶動,替代了原始的人工轉動沖頭,實現了半自動化生產,減少了因人工不熟練而造成的廢品,提高了生產效率,降低了人們的工作強度;本實用新型還設有變速箱,從而能夠更好的條件轉速,從而達到理想的噴涂效果;本實用新型的噴涂箱底部設為錐形,噴涂作業中的廢渣掉落在噴涂箱內,廢渣順著噴涂箱的錐形底部向錐形頂聚攏從而從錐形頂部開口處掉落,廢渣最后掉落到收集箱中?!靖綀D說明】
    [0013]附圖1為本實用新型的玻璃模具沖頭專用噴焊設備的結構示意圖;
    [0014]標號說明:1-支架;2-動力系統;21-電機;22-主動軸;23-主動輪;24-從動軸;241-第一位置;242-第二位置;25-從動輪;26-皮帶;27-第一軸承支撐;28-第二軸承支撐;3-固定設備;4-噴涂箱;【具體實施方式】
    [0015]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
    [0016]參照附圖1,本實用新型提供一種玻璃模具沖頭專用噴焊設備,包括支架1、動力系統2、固定設備3和噴涂箱4,所述動力系統2設置在支架1上,動力系統2為固定系統提供動力從而帶動固定系統轉動,固定設備3設置在噴涂箱4內,固定設備3用于固定模具的沖頭和芯子。[〇〇17]本實施例中,所述動力系統2包括電機21、主動軸22、主動輪23、從動軸24和從動輪 25,所述主動軸22與電機21相連,主動輪23設置在主動軸22上,主動輪23與從動輪25通過皮帶26連接,從動輪25設置在從動軸24第一位置241上,從動軸24—端設有第一軸承支撐27, 所述第一軸承支撐設置在支架1上,從動軸24第二位置242上設有第二軸承支撐28,所述第二軸承支撐28設置在支架1上。
    [0018]本實施例中,所述動力系統2還包括變速箱,所述變速箱設置在主動軸22上,可以通過調節變速箱來調節主動軸22的轉速,從而改變從動軸24的轉速,最終改變固定系統的轉速以達到方便噴涂的目的。[〇〇19]本實施例中,所述固定設備3為三爪卡盤,三爪卡盤設置在從動軸24的另一端。 [〇〇2〇]本實施例中,所述三爪卡盤與從動軸24之間為固定連接。[〇〇21]本實施例中,所述三爪卡盤與從動軸24之間為焊接。
    [0022]本實施例中,所述噴涂箱4為一側開口的箱子,為了收集廢渣、方便清理噴涂箱4, 所述噴涂箱4底部為錐形,錐形頂部開口。
    [0023]本實施例中,所述噴涂箱4底部設有收集廢渣的收集箱。
    [0024]該玻璃模具沖頭專用噴焊設備,在使用時先將沖頭和芯子固定在三爪卡盤上,啟動電機21,電機21帶動主動軸22轉動,主動軸22帶動其上主動輪23轉動,主動輪23通過皮帶 26傳動從而帶動從動輪25轉動,從動輪25帶動從動軸24轉動,從動軸24帶動其另一端的三爪卡盤轉動,三爪卡盤帶動固定在其上的沖頭和芯子轉動,調節變速箱從而調節三爪卡盤的轉速,使沖頭和芯子的轉速達到一個合適的速度,然后運用噴槍開始噴涂作業,噴涂作業中的廢渣掉落在噴涂箱4內,廢渣順著噴涂箱4的錐形底部向錐形頂聚攏從而從錐形頂部開口處掉落,廢渣最后掉落到收集箱中。
    [0025]與傳統的玻璃模具沖頭專用噴焊設備相比,本實用新型的玻璃模具沖頭專用噴焊設備實現了半自動化生產,減少了因人工不熟練而造成的廢品,提高了生產效率,降低了人們的工作強度。
    [0026]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
    【主權項】
    1.一種玻璃模具沖頭專用噴焊設備,其特征在于,包括用于噴涂的噴涂箱、用于固定沖 頭和芯子的固定設備、用于為固定設備提供動力的動力系統和用于支撐動力系統的支架, 所述固定設備位于噴涂箱內,固定設備設置在動力系統上,動力系統設置在支架上。2.根據權利要求1所述的玻璃模具沖頭專用噴焊設備,其特征在于,所述動力系統包括 電機、主動軸、主動輪、從動軸和從動輪,所述電機設置在支架上,電機上設有主動軸,主動 軸上設有主動輪,主動輪與從動輪通過皮帶連接,從動輪設置在從動軸第一位置上,從動軸 一端設有第一軸承支撐,所述第一軸承支撐設置在支架上,從動軸第二位置上設有第二軸 承支撐,所述第二軸承支撐設置在支架上。3.根據權利要求2所述的玻璃模具沖頭專用噴焊設備,其特征在于,所述動力系統還包 括變速箱,所述變速箱設置在主動軸上。4.根據權利要求2或3任何一項所述的玻璃模具沖頭專用噴焊設備,其特征在于,所述 固定設備為三爪卡盤,三爪卡盤設置在從動軸的另一端。5.根據權利要求4所述的玻璃模具沖頭專用噴焊設備,所述三爪卡盤固定連接在從動 軸上。6.根據權利要求5所述的玻璃模具沖頭專用噴焊設備,所述三爪卡盤焊接在從動軸上。7.根據權利要求1至3任何一項所述的玻璃模具沖頭專用噴焊設備,其特征在于,所述 噴涂箱一側設有開口。8.根據權利要求4所述的玻璃模具沖頭專用噴焊設備,其特征在于,所述噴涂箱一側設 有開口。9.根據權利要求1至3任何一項所述的玻璃模具沖頭專用噴焊設備,其特征在于,噴涂 箱底部為錐形,錐形頂部開口。10.根據權利要求4所述的玻璃模具沖頭專用噴焊設備,其特征在于,噴涂箱底部為錐 形,錐形頂部開口。
    【文檔編號】C23C4/00GK205629611SQ201620209928
    【公開日】2016年10月12日
    【申請日】2016年3月18日
    【發明人】張國旺
    【申請人】河北安迪模具有限公司
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