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    一種發酵肥用茶葉殘渣回收裝置的制作方法

    文檔序號:25494300發布日期:2021-06-15 22:24
    一種發酵肥用茶葉殘渣回收裝置的制作方法

    本發明涉及一種發酵肥用殘渣回收裝置,尤其涉及一種發酵肥用茶葉殘渣回收裝置。



    背景技術:

    垃圾是人類日常生活和生產中產生的固體廢棄物,由于排出量大,成分復雜多樣,且具有污染性、資源性和社會性,需要無害化、資源化、減量化和社會化處理,如不能妥善處理,就會污染環境,影響環境衛生,浪費資源,破壞生產生活安全,破壞社會和諧;垃圾處理就是要把垃圾迅速清除,并進行無害化處理,最后加以合理的利用。

    涼茶或其他茶飲料在制作之后,會產生大量的茶葉殘渣,茶水制作后的茶葉可以進行再次回收利用,在對茶葉進行回收再次利用時,需要對茶葉中的水進行分離,目前在對茶葉中的水進行分離時,大多采用晾曬的方式進行干燥,在進行晾曬時需要較大的空間,且需要大量的時間進行晾干,且此方式的效率較低,當遇到陰雨天氣時,陰雨天氣容易使茶葉發霉給后續加工造成妨礙。

    針對現有技術的不足,我們研發一種能夠快速回收、能夠防止發霉的發酵肥用茶葉殘渣回收裝置。



    技術實現要素:

    為了克服現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種能夠快速回收、能夠防止發霉的發酵肥用茶葉殘渣回收裝置。

    本發明的技術方案是:一種發酵肥用茶葉殘渣回收裝置,包括有底架、第一支板、第二支板、第一滑動架、第三支板、第四支板、第二滑動架、分離機構、烘干機構和收集箱,底架上的一側安裝有第一支板,底架上遠離第一支板的一側固接有第二支板,第一支板和第二支板之間設置有第一滑動架,底架上的另一側固接有第三支板,底架上遠離第三支板的一側連接有第四支板,第三支板和第四支板之間固接有第二滑動架,第一滑動架和第二滑動架之間設置有分離機構,分離機構與底架固接,分離機構前側的底架上設置有烘干機構,烘干機構下側的底架側壁上安裝有收集箱。

    作為更進一步的優選方案,分離機構包括有第一擠壓塊、第一齒條、第二擠壓塊、第二齒條、第一轉軸、直齒輪、氣缸和過濾部件,第一擠壓塊滑動式第一滑動架上,第一擠壓塊的側壁上固接有第一齒條,第二滑動架上滑動式設有第二擠壓塊,第二擠壓塊的側壁上安裝有第二齒條,第二滑動架上遠離第二擠壓塊的一側轉動式安裝有第一轉軸,第一轉軸上安裝有直齒輪,直齒輪分別與第一齒條和第二齒條嚙合,第一滑動架上遠離第一擠壓塊的一側安裝有氣缸,氣缸的伸縮桿與第一擠壓塊固接,底架上安裝有過濾部件,過濾部件位于第二支板和第四支板之間。

    作為更進一步的優選方案,過濾部件包括有豎板、弧形桿、過濾架、第一彈簧和盛放箱,豎板固接在底架上,豎板上滑動式設有兩個弧形桿,兩個弧形桿的上端之間固接有過濾架,過濾架與豎板之間固接有兩個第一彈簧,兩個第一彈簧分別繞在對應的弧形桿上,過濾架下側的底架上放置有盛放箱。

    作為更進一步的優選方案,烘干機構包括有固定板、滑塊、盛放框、電熱絲、蓋板、連接板和第二彈簧,固定板設有兩個,均連接在底架上靠近盛放箱的一側,固定板的側壁上開有滑槽,滑槽內滑動式設有滑塊,四個滑塊之間固接有盛放框,盛放框內設置有電熱絲,電熱絲上側的盛放框上固接有蓋板,兩個固定板遠離一側滑槽的一側之間設置有連接板,連接板與盛放框之間固接有第二彈簧。

    作為更進一步的優選方案,蓋板的材質為導熱材料。

    作為更進一步的優選方案,還包括有推板、支撐架、下料斗、擋料板、楔形架、第三彈簧、固定架、導桿、楔形塊和第四彈簧,第二擠壓塊的頂部固接有推板,底架上靠近豎板的一側安裝有支撐架,支撐架上嵌有下料斗,下料斗的下部滑動式設有擋料板,擋料板的側壁上固接有楔形架,楔形架與推板配合,楔形板與第二滑動架之間固接有三個第三彈簧,底架上靠近支撐架的一側安裝有固定架,固定架上滑動式設有導桿,導桿的下端固接有楔形塊,楔形塊與固定架之間連接有第四彈簧,第四彈簧繞在導桿上。

    作為更進一步的優選方案,還包括有第三齒條、豎支架、第二轉軸、第一單向軸承、第一齒輪、第一錐齒輪、第三轉軸、第二齒輪、第二錐齒輪和傳動部件,第一擠壓塊的另一側壁上安裝有第三齒條,底架上靠近支撐架的另一側設置有豎支架,豎支架上轉動式安裝有第二轉軸,第二轉軸的一端設置有第一單向軸承,第一單向軸承上連接有第一齒輪,第一齒輪與第三齒條相嚙合,第二轉軸的另一端固接有第一錐齒輪,豎支架上遠離第二轉軸的一側壁上轉動式連接有第三轉軸,第三轉軸的一端安裝有第二齒輪,第三轉軸的另一端固接有第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合,豎支架上靠近第三轉軸的一側設置有傳動部件,傳動部件與固定架轉動式連接,傳動部件與第二齒輪配合,傳動部件與過濾架固接。

    作為更進一步的優選方案,傳動部件包括有第四轉軸、第三齒輪、第二單向軸承、圓盤和接觸桿,第四轉軸轉動式連接在豎支架和固定架之間,第四轉軸與過濾架固接,第四轉軸的一側安裝有第三齒輪,第三齒輪與第二齒輪相嚙合,第四轉軸的另一側設置有第二單向軸承,第二單向軸承上設置有圓盤,圓盤的圓周壁上固接有多個接觸桿,接觸桿與楔形塊配合。

    作為更進一步的優選方案,還包括有l形板、接觸塊、移動桿和擋料架,第一齒條下側的第一擠壓塊側壁上固接有l形板,l形架的側壁上固接有多個接觸塊,蓋板的頂部連接有移動桿,移動桿與接觸塊配合,兩個固定板之間設置有擋料架。

    本發明具有以下優點:

    1、本發明通過分離機構和烘干機構可快速對茶葉進行回收處理,且可防止茶葉發霉給后續使用造成妨礙;

    2、通過擋料板向左和向右移動可實現茶葉的間歇性下料,如此可不需單獨對茶葉進行下料,從而可降低勞動強度;

    3、通過第四轉軸逆時針轉動可使過濾架向下擺動,如此不需單獨向下擺動過濾架,從而可方便對擠壓后的茶葉進行烘干處理;

    4、通過蓋板不斷的向前和向后移動,蓋板上的茶葉隨之向前移動,通過擋料架可對茶葉向前滑落的速度進行緩沖并降低,如此可使茶葉更好的烘干,且可防止部分茶葉沒有烘干,給后續使用造成妨礙。

    附圖說明

    圖1為本發明的立體結構示意圖。

    圖2為本發明分離機構的立體結構示意圖。

    圖3為本發明過濾架的立體結構示意圖。

    圖4為本發明盛放箱的立體結構示意圖。

    圖5為本發明烘干機構的立體結構示意圖。

    圖6為本發明固定板的立體結構示意圖。

    圖7為本發明電熱絲的立體結構示意圖。

    圖8為本發明下料斗的立體結構示意圖。

    圖9為本發明固定架的立體結構示意圖。

    圖10為本發明豎支架的立體結構示意圖。

    圖11為本發明圓盤的立體結構示意圖。

    其中:1-底架,2-第一支板,3-第二支板,4-第一滑動架,5-第三支板,6-第四支板,7-第二滑動架,8-分離機構,801-第一擠壓塊,802-第一齒條,803-第二擠壓塊,804-第二齒條,805-第一轉軸,806-直齒輪,807-氣缸,808-豎板,809-弧形桿,810-過濾架,811-第一彈簧,812-盛放箱,9-烘干機構,901-固定板,902-滑槽,903-滑塊,904-盛放框,905-電熱絲,906-蓋板,907-連接板,908-第二彈簧,10-收集箱,11-推板,12-支撐架,13-下料斗,14-擋料板,15-楔形架,16-第三彈簧,17-固定架,18-導桿,19-楔形塊,20-第四彈簧,21-第三齒條,22-豎支架,23-第二轉軸,231-第一單向軸承,24-第一齒輪,25-第一錐齒輪,26-第三轉軸,27-第二齒輪,28-第二錐齒輪,29-第四轉軸,30-第三齒輪,31-第二單向軸承,32-圓盤,33-接觸桿,34-l形板,35-接觸塊,36-移動桿,37-擋料架。

    具體實施方式

    下面,結合附圖以及具體實施方式,對本發明做進一步描述:

    實施例1

    一種發酵肥用茶葉殘渣回收裝置,如圖1所示,包括有底架1、第一支板2、第二支板3、第一滑動架4、第三支板5、第四支板6、第二滑動架7、分離機構8、烘干機構9和收集箱10,底架1頂部的左側安裝有第一支板2,第一支板2右側的底架1頂部固接有第二支板3,第一支板2和第二支板3的頂部之間設置有第一滑動架4,底架1頂部的右側固接有第三支板5,第三支板5左側的底架1頂部連接有第四支板6,第三支板5和第四支板6的頂部之間固接有第二滑動架7,第一滑動架4和第二滑動架7的頂部之間設置有分離機構8,分離機構8與底架1固接,分離機構8前側的底架1頂部設置有烘干機構9,烘干機構9下側的底架1前側壁上安裝有收集箱10。

    當需要對茶葉進行回收處理時,用戶將適量的茶葉倒在分離機構8上,隨后用戶使分離機構8工作,分離機構8工作可將茶葉中的水擠出,當茶葉中的水擠出后,用戶使分離機構8復位,隨后用戶使分離機構8上擠出水后的茶葉掉落在烘干機構9上,用戶隨之啟動烘干機構9工作,烘干機構9工作可對茶葉進行干燥,同時茶葉隨之向前滑落掉落收集箱10內,如此可方便對茶葉進行回收處理。

    實施例2

    在實施例1的基礎之上,如圖2、圖3和圖4所示,分離機構8包括有第一擠壓塊801、第一齒條802、第二擠壓塊803、第二齒條804、第一轉軸805、直齒輪806、氣缸807和過濾部件,第一擠壓塊801滑動式第一滑動架4的頂部右側,第一擠壓塊801的前側壁上部固接有第一齒條802,第二滑動架7的頂部左側滑動式設有第二擠壓塊803,第二擠壓塊803的前側壁下部安裝有第二齒條804,第二擠壓塊803左側的第二滑動架7上轉動式安裝有第一轉軸805,第一轉軸805上安裝有直齒輪806,直齒輪806分別與第一齒條802和第二齒條804嚙合,第一滑動架4頂部的左側安裝有氣缸807,氣缸807伸縮桿的右端與第一擠壓塊801的左側壁固接,底架1的頂部安裝有過濾部件,過濾部件位于第二支板3和第四支板6之間。

    當需要對茶葉進行回收處理時,用戶將適量的茶葉倒在過濾部件上,隨后用戶啟動氣缸807使第一擠壓塊801向右移動,第一擠壓塊801向右移動可使第一齒條802向右移動,通過直齒輪806可使第二齒條804向左移動,第二齒條804向左移動可使第二擠壓塊803向左移動,第一擠壓塊801和第二擠壓塊803相靠攏可對過濾部件上的茶葉進行擠壓,如此可將茶葉中的水擠出,擠出的水隨之向下掉入過濾部件內,當過濾部件內有適量的水時,用戶對過濾部件內的水進行清理,隨后用戶啟動氣缸807使第一擠壓塊801向左移動復位,第二擠壓塊803隨之向右移動復位,然后用戶將過濾部件上的茶葉移動至烘干機構9上,并重復上述操作完成對茶葉的烘干和收集即可。

    如圖3和圖4所示,過濾部件包括有豎板808、弧形桿809、過濾架810、第一彈簧811和盛放箱812,豎板808固接在底架1的頂部,豎板808位于第二支板3和第四支板6之間,豎板808上部的左右兩側均滑動式設有弧形桿809,左右兩個弧形桿809的頂端之間固接有過濾架810,過濾架810與豎板808之間固接有兩個第一彈簧811,左右兩個第一彈簧811分別繞在對應的弧形桿809上,過濾架810下側的底架1頂部放置有盛放箱812。

    當需要對茶葉進行回收處理時,用戶將適量的茶葉倒在過濾架810上,茶葉擠出的水隨之經過濾架810向下掉落在盛放箱812內,當盛放箱812內有適量的水時,用戶對盛放箱812內的水進行清理,當第一擠壓塊801和第二擠壓塊803移動復位后,茶葉隨之向下掉落在過濾架810上,隨后用戶按壓過濾架810向下擺動,第一彈簧811隨之壓縮,過濾架810隨之變成前低后高式設置,過濾架810上的茶葉隨之向前滑落在烘干機構9上,隨后用戶重復上述操作對茶葉烘干回收處理即可。

    如圖4、圖5、圖6和圖7所示,烘干機構9包括有固定板901、滑塊903、盛放框904、電熱絲905、蓋板906、連接板907和第二彈簧908,固定板901設有兩個,均連接在盛放箱812前側的底架1頂部,左右兩個固定板901內側壁的前后兩側均開有滑槽902,滑槽902內滑動式設有滑塊903,四個滑塊903的內側壁之間固接有盛放框904,盛放框904內設置有電熱絲905,電熱絲905上側的盛放框904頂部固接有蓋板906,左右兩個固定板901的內側壁之間設置有連接板907,連接板907位于后側滑槽902的后側,連接板907與盛放框904之間固接有第二彈簧908。

    當需要對茶葉進行加工時,用戶啟動電熱絲905工作,電熱絲905工作可對蓋板906進行加熱,由于蓋板906的材質為導熱材料,如此可通過蓋板906更好對的茶葉進行烘干,由于蓋板906為前低后高式設置,蓋板906上的茶葉隨之向前滑落掉入收集箱10,如此可方便對茶葉進行收集,當茶葉全部回收處理完成后,用戶關閉電熱絲905。

    實施例3

    在實施例2的基礎之上,如圖8和圖9所示,還包括有推板11、支撐架12、下料斗13、擋料板14、楔形架15、第三彈簧16、固定架17、導桿18、楔形塊19和第四彈簧20,第二擠壓塊803的頂部固接有推板11,豎板808后側的底架1頂部安裝有支撐架12,支撐架12的頂部嵌有下料斗13,下料斗13的下部滑動式設有擋料板14,擋料板14的右側壁上固接有楔形架15,楔形架15與推板11配合,楔形架15與第二滑動架7之間固接有三個第三彈簧16,豎板808右側的底架1頂部安裝有固定架17,固定架17的頂部滑動式設有導桿18,導桿18的下端固接有楔形塊19,楔形塊19與固定架17之間連接有第四彈簧20,第四彈簧20繞在導桿18上。

    第二擠壓塊803向左移動可使推板11向左移動,推板11向左移動可使楔形架15向左移動,楔形架15向左移動可使擋料板14向左移動,擋料板14向左移動可將下料斗13的出口處進行遮擋,楔形架15向左移動擠壓楔形塊19時,楔形架15繼續向左移動,如此可使楔形塊19向上移動,第四彈簧20隨之壓縮,當楔形架15向左移動不擠壓楔形塊19時,在第四彈簧20彈力的作用下可使楔形塊19向下移動復位對楔形架15限位,同時可對擋料板14進行固定,如此可防止下料斗13內的茶葉繼續向下掉落,當需要再次對茶葉進行回收處理時,用戶向上移動楔形塊19,第四彈簧20隨之壓縮,同時可解除對楔形架15的限位,在第三彈簧16彈力的作用下可使擋料板14向右移動將下料斗13的出口處打開,隨后用戶松開楔形塊19,在第四彈簧20的作用下可使楔形塊19向下移動復位即可。

    如圖10和圖11所示,還包括有第三齒條21、豎支架22、第二轉軸23、第一單向軸承231、第一齒輪24、第一錐齒輪25、第三轉軸26、第二齒輪27、第二錐齒輪28和傳動部件,第一擠壓塊801后側壁下部安裝有第三齒條21,支撐架12右側的底架1頂部設置有豎支架22,豎支架22的上部轉動式安裝有第二轉軸23,第二轉軸23的前端設置有第一單向軸承231,第一單向軸承231上連接有第一齒輪24,第一齒輪24與第三齒條21相嚙合,第二轉軸23的后端固接有第一錐齒輪25,第二轉軸23后側的豎支架22上轉動式連接有第三轉軸26,第三轉軸26的右端安裝有第二齒輪27,第三轉軸26的左端固接有第二錐齒輪28,第二錐齒輪28與第一錐齒輪25相嚙合,豎支架22和固定架17之間設置有傳動部件,傳動部件與第二齒輪27配合,傳動部件與過濾架810固接。

    第一擠壓塊801向右和向左移動可使第三齒條21向右和向左移動,第三齒條21向右移動可使第一齒輪24順時針轉動,第一齒輪24順時針轉動通過第一單向軸承231可防止第二轉軸23順時針轉動,第三齒條21向左移動可使第一齒輪24逆時針轉動,第一齒輪24逆時針轉動通過第一單向軸承231可使第二轉軸23逆時針轉動,第二轉軸23逆時針轉動可使第一錐齒輪25逆時針轉動,第二錐齒輪28隨之順時針轉動,第二錐齒輪28順時針轉動通過第三轉軸26,可使第二齒輪27順時針轉動,第二齒輪27順時針轉動可使傳動部件工作,傳動部件工作可解除楔形架15的限位,在第三彈簧16的作用下可使擋料板14向右移動將下料斗13打開,傳動部件工作的同時可使過濾架810向下擺動,過濾架810上的茶葉隨之向下滑落在蓋板906上,當第三齒條21向左移動遠離第一齒輪24后,在傳動部件的作用下可解除對過濾架810的限位,在第一彈簧811的作用下可使過濾架810向上擺動復位,如此不需用戶向下擺動過濾架810,從而可降低用戶的勞動強度。

    實施例4

    在實施例3的基礎之上,如圖10和圖11所示,傳動部件包括有第四轉軸29、第三齒輪30、第二單向軸承31、圓盤32和接觸桿33,第四轉軸29轉動式連接在豎支架22和固定架17之間,第四轉軸29位于第三轉軸26的前側,第四轉軸29與過濾架810固接,第四轉軸29的左側安裝有第三齒輪30,第三齒輪30與第二齒輪27相嚙合,第四轉軸29的右側設置有第二單向軸承31,第二單向軸承31上設置有圓盤32,圓盤32的圓周壁上固接有至少三個接觸桿33,接觸桿33與楔形塊19配合。

    第二齒輪27順時針轉動可使第三齒輪30逆時針轉動,第三齒輪30逆時針轉動可使第四轉軸29逆時針轉動,第四轉軸29逆時針轉動可使過濾架810向下擺動,第一彈簧811隨之壓縮,通過第二單向軸承31可防止圓盤32逆時針轉動,當第三齒條21向左移動遠離第一齒輪24后,在第一彈簧811彈力的作用下可使過濾架810向上擺動復位,如此可使第四轉軸29順時針轉動,第四轉軸29順時針轉動通過第二單向軸承31可使圓盤32順時針轉動,圓盤32順時針轉動可使接觸桿33順時針轉動,接觸桿33順時針轉動與楔形塊19接觸時,接觸桿33繼續順時針轉動,如此可擠壓楔形塊19向上移動,第四彈簧20隨之壓縮,楔形塊19向上移動可解除對楔形架15的固定,在第三彈簧16的作用下可使楔形架15向右移動復位,擋料板14隨之向右移動將下料斗13打開,下料斗13內的茶葉隨之向下掉落,如此可不需用戶單獨對茶葉進行放置,當接觸桿33順時針轉動不擠壓楔形塊19時,在第四彈簧20的作用下可使楔形塊19向下移動復位。

    如圖2、圖4和圖5所示,還包括有l形板34、接觸塊35、移動桿36和擋料架37,第一齒條802下側的第一擠壓塊801前側壁上固接有l形板34,l形架的前側壁上固接有至少三個接觸塊35,蓋板906的頂部連接有移動桿36,移動桿36與接觸塊35配合,左右兩個固定板901的上部之間設置有擋料架37。

    第一擠壓塊801向右和向左移動可使l形板34向右和向左移動,l形板34向右和向左移動可使接觸塊35向右和向左移動,當接觸塊35移動擠壓移動桿36時,接觸塊35繼續移動,如此可擠壓移動桿36向前移動,移動桿36向前移動可使蓋板906向前移動,盛放框904隨之向前移動,第一彈簧811隨之拉伸,當接觸塊35移動不擠壓移動桿36時,在第一彈簧811彈力的作用下可使盛放框904向后移動復位,蓋板906隨之向后移動,由于蓋板906為前低后高式傾斜設置,通過蓋板906不斷的向前和向后移動,蓋板906上的茶葉隨之向前移動,通過擋料架37可對茶葉向前滑落的速度進行阻擋,如此可使茶葉烘干的時間更長,從而可防止茶葉烘干時間較短,致使一些茶葉沒有烘干,給后續使用造成妨礙。

    對本領域的技術人員來說,可根據以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發明權利要求的保護范圍之內。

    再多了解一些
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