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  • 化學堿液儲運調和裝置的制造方法

    文檔序號:10912197
    化學堿液儲運調和裝置的制造方法
    【專利摘要】本實用新型公開了化學堿液儲運調和裝置。該裝置包括堿液管、水管、分別與所述堿液管與水管連通的混合管以及與所述混合管的第一端連通的混合器,所述混合管的第二端封閉,所述堿液管與所述混合管連通的位置相對所述水管與所述混合管連通的位置較遠離所述混合管的第二端,所述混合管在所述堿液管與所述混合管連通的位置以及所述水管與所述混合管連通的位置之間設有一單向閥;所述堿液管上設有質量流量計與電磁閥,所述電磁閥相對所述質量流量計較靠近所述混合管,所述水管上設有電磁流量計;所述混合器的端部與一槽車連接頭連接,所述槽車連接頭上套設有密封圈。本實用新型所述化學堿液調和儲運裝置,可自動調和、流量可控、成本低、不易發生泄漏。
    【專利說明】
    化學堿液儲運調和裝置
    技術領域
    [0001]本實用新型涉及危險化學品儲運技術領域,具體涉及化學堿液儲運調和裝置。
    【背景技術】
    [0002]堿是一種常用的化學品,但是在運輸過程中具有一定的危險性,需要通過專用的設備調和完成后再進行運輸,目前傳統的堿液調和方式是先將定量的水與液堿按照一定比例先后打入一個儲罐,儲罐經過循環回流,調和成新的固定濃度的堿液。這種調和方式自動化程度低,調和時間長,濃度難以控制;且增加儲罐作為中轉,還需要通過其他管路再輸送至槽車中,一方面成本較高,另一方面輸送到槽車時可能會有堿液泄漏,對環境保護不利。
    【實用新型內容】
    [0003]基于此,本實用新型提供一種自動調和、流量可控,且成本低、不易發生泄漏的化學堿液調和儲運裝置。
    [0004]為了實現本實用新型的目的,本實用新型采用以下技術方案:
    [0005]—種化學堿液儲運調和裝置,其包括堿液管、水管、分別與所述堿液管與水管連通的混合管以及與所述混合管的第一端連通的混合器,所述混合管的第二端呈封閉設置,所述混合管與堿液管連通的位置為第一連接端,所述混合管與水管連通的位置為第二連接端,所述第一連接端相對所述第二連接端較遠離所述混合管的第二端,所述混合管的第一連接端與第二連接端之間設有一單向閥;所述堿液管上設有質量流量計與電磁閥,所述電磁閥相對所述質量流量計較靠近所述混合管,所述水管上設有電磁流量計;所述混合器的端部與一槽車連接頭連接,所述槽車連接頭上套設有密封圈。
    [0006]在其中一些實施例中,所述混合管的第二端由一封閉片封閉,所述封閉片與所述混合管可拆卸地連接。
    [0007]本實用新型所述的化學堿液儲運調和裝置,包括堿液管、水管、分別與堿液管、水管連通的混合管以及與混合管的第一端連通的混合器,堿液管上設有質量流量計與電磁閥,可監控進入混合管內的堿液流量,不需再混合時,關閉電磁閥;水管上設有電磁流量計,也可監控進入混合管內的水的流量,水和堿液先后進入混合管進行混合,這樣可以自動監控,減少調和時間,精確控制堿液濃度;減少了中轉儲罐,降低了成本;在混合器的端部與一槽車連接頭連接,所述槽車連接頭上套設有密封圈,槽車連接頭與槽車連通,可防止堿液轉運過程中泄漏。
    [0008]在其他一些實施例中,在混合管的表面包覆有隔熱層,防止堿液混合過程中產生的熱量傷害到操作者。
    【附圖說明】
    [0009]圖1是本實用新型一較佳實施例的化學堿液儲運調和裝置的結構示意圖;
    [0010]圖2是圖1所述化學堿液儲運調和裝置中混合管的截面結構示意圖。
    【具體實施方式】
    [0011]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
    [0012]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
    [0013]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。
    [0014]請參照圖1與圖2,本實用新型所述的化學堿液儲運調和裝置100,用于調和需要儲運的堿液。該化學堿液儲運調和裝置包括堿液管10、水管20、分別與堿液管10與水管20連通的混合管30以及與混合管30的第一端連通的混合器40,堿液和水分別進入混合管30,在混合管30內初步混合后再進入混合器40內混合均勻,再由混合器40的出口進入到槽車。
    [0015]混合管30的第一端與混合器40連通,第二端呈封閉設置,混合管30與堿液管10連通的位置為第一連接端,混合管30與水管20連通的位置為第二連接端,第一連接端相對第二連接端較遠離混合管30的第二端,即從混合管30的第二端起,水管20先與混合管30連通,堿液管10再與混合管30連通;混合管30在堿液管10與混合管30連通的位置以及水管10與混合管30連通的位置之間設有一單向閥31即混合管30的第一連接端與第二連接端之間設有單向閥31,該單向閥31的設置使得混合管30內的流向為只能由第二端流向第一端,防止堿液反流至水管20。
    [0016]堿液管1有質量流量計12與電磁閥13,電磁閥13相對質量流量計12較靠近混合管30,質量流量計12可以監控進入混合罐30內的堿液的流量,以便精確地控制堿溶液的配比,配出來的堿溶液濃度更加精準。當配制的堿溶液濃度達到后,關閉電磁閥13,阻止堿液管10內的堿液進入混合罐30。電磁閥13可由操控室的控制器進行控制。
    [0017]水管20上設有電磁流量計21,電磁流量計21用于監控進入混合管30內的水的流量,以精確控制堿溶液的濃度。
    [0018]混合管30的第二端由一封閉片32封閉,封閉片32與混合管30可拆卸地連接。該可拆卸連接的方式為:通過螺釘螺紋連接、卡扣連接等方式。使得在清洗混合管30時,可打開混合管30的第二端。
    [0019]為防止堿液混合過程中產生的熱量傷害到操作者,混合管30的表面包覆有隔熱層33。在本實施例中,該隔熱層33由內層至外層依次包括石棉層34、玻璃棉層35以及纖維材料層36,石棉層34、玻璃棉層35以及纖維材料層36厚度分別為:3mm、2mm以及1mm。
    [0020]混合器40的端部與一槽車連接頭41連接,槽車連接頭41上套設有密封圈42,槽車連接頭41的形狀與槽車的入口形狀相適配,以便更緊密地與槽車連接,密封圈42的設置可防止堿溶液在由混合器40流入槽車時,防止堿溶液泄漏。
    [0021 ]本實用新型所述的化學堿液儲運調和裝置,包括堿液管、水管、分別與堿液管、水管連通的混合管以及與混合管的第一端連通的混合器,堿液管上設有質量流量計與電磁閥,可監控進入混合管內的堿液流量,不需再混合時,關閉電磁閥;水管上設有電磁流量計,也可監控進入混合管內的水的流量,水和堿液先后進入混合管進行混合,這樣可以自動監控,減少調和時間,精確控制堿液濃度;減少了中轉儲罐,降低了成本;在混合器的端部與一槽車連接頭連接,所述槽車連接頭上套設有密封圈,槽車連接頭與槽車連通,可防止堿液轉運過程中泄漏。在混合管的表面包覆有隔熱層,防止堿液混合過程中產生的熱量傷害到操作者。
    [0022]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
    【主權項】
    1.一種化學堿液儲運調和裝置,其特征在于,包括堿液管、水管、分別與所述堿液管與水管連通的混合管以及與所述混合管的第一端連通的混合器,所述混合管的第二端呈封閉設置,所述混合管與堿液管連通的位置為第一連接端,所述混合管與水管連通的位置為第二連接端,所述第一連接端相對所述第二連接端較遠離所述混合管的第二端,所述混合管的第一連接端與第二連接端之間設有一單向閥;所述堿液管上設有質量流量計與電磁閥,所述電磁閥相對所述質量流量計較靠近所述混合管,所述水管上設有電磁流量計;所述混合器的端部與一槽車連接頭連接,所述槽車連接頭上套設有密封圈。2.根據權利要求1所述的化學堿液儲運調和裝置,其特征在于:所述混合管的第二端由一封閉片封閉,所述封閉片與所述混合管可拆卸地連接。
    【文檔編號】B01F13/10GK205599073SQ201620350057
    【公開日】2016年9月28日
    【申請日】2016年4月21日
    【發明人】林海川
    【申請人】東莞三江港口儲罐有限公司
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